Soluzzjoni sempliċi għad-deformazzjoni tal-espansjoni tal-moffa tal-injezzjoni

L-effetti ta 'deformazzjoni fqira ta' ventilazzjoni u espansjoni tal-moffa fuq prodotti huma diskussi, u hija proposta idea li tikkontrolla d-distribuzzjoni tal-pressjoni tal-injezzjoni billi tbiddel in-numru u d-distribuzzjoni tal-gradi. Metodu biex tiġi eliminata d-deformazzjoni tal-espansjoni tal-moffa tal-mudell tal-moffa tal-injezzjoni billi tippreżenta l-ispazju tal-gass ikkompressat huwa introdott bl-eżempju.

 

Fil-proċess ta 'produzzjoni ta' prodotti ffurmati ta 'injezzjoni, ħafna drabi jiltaqa' ma 'wara perjodu twil ta' użu, il-mudell tal-moffa huwa deformat, li jikkawża difetti bħal flash u burrs fuq il-prodott, li jirriżulta fi prodotti mhux kwalifikati. In-nies normalment jittrattaw problemi simili billi jirrevedu jew jirranġaw. Madankollu, għal xi prodotti b'rekwiżiti dimensjonali baxxi, din is-soluzzjoni ma tiswax l-ispiża. Dan l-artikolu jipproponi soluzzjoni sempliċi u faċli għal sitwazzjoni komuni ta 'deformazzjoni ta' espansjoni tal-moffa.

 

1. L-influwenza ta 'deformazzjoni fqira ta' l-exhaust u l-moffa ta 'l-espansjoni fuq prodotti

Qabel ma t-tidwib tal-plastik jimtela bil-moffa, il-kavità tal-moffa hija mimlija bl-arja. Matul il-proċess ta 'injezzjoni, it-tidwib tal-plastik jipproduċi wkoll ammont kbir ta' gass. Matul il-proċess tal-mili, dawn il-gassijiet kollha se jiġu mkeċċi mill-kavità tal-moffa. Il-kanali ta 'kwittanza tal-gass huma bejn wieħed u ieħor kif ġej:
① Id-distakk bejn l-inserzjonijiet tal-moffa u d-distakk tal-virga push;
② Il-wiċċ tal-firda tal-moffa;
③ Toqob tal-egżost miftuħa apposta u skanalaturi tal-egżost.

 

Meta l-moffa ma tantx hija ventilata, peress li t-tidwib tal-plastik jiġi kontinwament injettat fil-kavità tal-moffa, il-gass fil-kavità se jkun ikkompressat waqt it-tkeċċija gradwali. Iktar ma jkun kbir il-grad ta 'kompressjoni, iktar ikun qawwi l-effett li timblokka d-dewweb milli timxi' l quddiem.

 

Matul il-proċess tal-fluss, it-tidwib tal-plastik jitlef l-enerġija u t-temperatura tonqos skont dan, u tirriżulta fi fluwidità ħażina. Minħabba l-ostruzzjoni head-on tal-gass ikkompressat, il-konsegwenzi huma xejn ħlief iż-żewġ aspetti li ġejjin: l-ewwel, it-tidwib mhuwiex biżżejjed biex jgħaddi mill-imblukkar tal-gass ikkompressat u huwa mġiegħel jieqaf jimxi 'l quddiem, li jirriżulta f'nuqqas ta' prodott (sparatura qasira) jew ħruq tal-prodott; It-tieni, it-tidwib jinqasam mill-imblukkar tal-arja kkompressat, iżda minħabba pressjoni eċċessiva (speċjalment għal ħafna forom tal-bieb b'ħafna punti), il-moffa tespandi.

Wara użu fit-tul, il-moffa (speċjalment il-bieb b'ħafna punti) x'aktarx tespandi minħabba li l-bieb taċ-ċentru huwa affettwat direttament mill-pressjoni tal-injezzjoni tal-kamin tal-magna tal-injezzjoni, li huwa wkoll wieħed mill-fatturi ewlenin li fl-aħħar iwasslu għal prodotti mhux kwalifikati.

 

2. Kawżi u kontromiżuri ta 'espansjoni u deformazzjoni tal-moffa
2.1 Eżempju tal-moffa
Dan l-eżempju huwa moffa tal-pjanċa abalone b'dijametru ta 'barra ta' 500mm. Huwa mqassam indaqs b'mijiet ta 'toqob żgħar ta' dijametru ugwali u huma permezz ta 'toqob. Il-forma tal-prodott hija murija fil-Figura 1, u s-sistema tal-ikkastjar tal-moffa tidher fil-Figura 2.

Peress li l-moffa ilha tintuża għal żmien twil (5 snin) u l-volum tal-produzzjoni huwa kbir (300, 000 biċċiet), il-moffa tespandi madwar il-bieb ċentrali tas-sistema ta 'l-ikkastjar 5- punt tagħha taħt l-azzjoni ta' pressjoni ta 'injezzjoni, li tikkawża flash fuq it-toqba minn ġol-toqba, li tirriżulta f'rata minn permezz ta' hole biss ta '70%, li taffettwa ikkonċentrat fil-bieb ċentrali.

 

2.2 Analiżi tal-Kawża
Proporzjonijiet differenti ta 'distanza ta' fluss iwasslu għal distribuzzjoni ta 'pressjoni irregolari. Peress li l-moffa hija punt ċentrali 5- punt, skond il-formula tad-die
△ P=jl (1)
△ P -- die pressjoni qatra
j -- Die kostanti
L -- Tul tad-die

It can be seen from formula (1) that the pressure drop at the pouring point is proportional to the flow distance. It can be deduced that the pressure P of the center gate during molding is greater than the pressure P of other runner gates, that is, P>P. Għalhekk, jista 'jiġi konkluż li pressjoni eċċessiva fil-bieb taċ-ċentru hija l-kawża ewlenija tal-espansjoni tal-moffa.

 

Il-proċess tal-iffurmar tal-moffa tal-punt 5- huwa muri fil-Figura 3, jiġifieri, il-bieb taċ-ċentru jimtela l-ewwel u mbagħad jitwessa '' l barra. Sabiex isir il-prodott kompletament sħiħ, il-parti ċentrali tal-prodott għandha tiflaħ kumpens għall-pressjoni eċċessiva.

Figura 3 Proċess tal-iffurmar ta '5- moffa tal-bieb

 

2.3 Soluzzjonijiet u Problemi Biex Tevita Pressjoni Ħaġa

L-iktar mod sempliċi biex issolvi l-problema ta 'hawn fuq huwa li timblokka l-bieb taċ-ċentru. Kif jidher mill-Figuri 1 u 2, wara li jimblokkaw il-bieb taċ-ċentru, il-valuri △ P fl-erba 'gradi laħqu livell konsistenti, u m'hemm l-ebda fenomenu ta' pressjoni irregolari. Madankollu, tqum problema ġdida. Wara li l-prodott ikun iffurmat fil-punt ċentrali, huwa faċli ħafna li tifforma punt ta 'ħruq, li huwa inaċċettabbli għall-prodott. Ovvjament, il-problema ma ġietx solvuta fundamentalment, kif muri fil-Figura 4. Għalhekk, wettaqna analiżi tal-provi fuq il-moffa modifikata u sibna li punt ta 'ħruq ta' F3 ~ F8MM jitħalla wara li ġie ffurmat il-prodott.

Figura 4 4- Proċess ta 'Formazzjoni tal-Mold Gate Punt

 

2.4 spazju ta 'arja kkompressat minn qabel

Ibbażat fuq it-test u l-analiżi ta 'hawn fuq, aħna adottaw il-metodu ta' sett ta 'spazju ta' arja kkompressat biex issolvi l-problema ta 'hawn fuq. Il-metodu speċifiku huwa muri fil-Figura 5.

1. Aluminju Core 2. Spazju ta 'l-arja kkompressat minn qabel

Figura 5 Spazju tal-gass ikkompressat minn qabel A -- qabel il-modifika b -- wara l-modifikazzjoni

 

Fil-kavità oriġinali tal-bieb taċ-ċentru, ibbażat fuq id-dijametru u t-taper ta 'fuq tagħha, agħmel qalba tal-aluminju b'forma ta' kon maqtugħin b'tul ta '1/2 tat-tul tal-kavità oriġinali biex tagħlaq in-nofs ta' fuq tal-bieb taċ-ċentru, u ħaffer u ħawwad il-parti ta 'isfel għal toqba dritta F6mm.

B'dan il-mod, matul il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni, il-gass li ma ġiex kompletament mormi miċ-ċentru huwa mbuttat fil-kavità tal-gass ikkompressata minn qabel bit-tidwib taħt il-pressjoni tal-injezzjoni, u anke parti mit-tidwib fil-ġonta ta 'tidwib tal-qiegħ hija ppressata ġo fiha, li tifforma protrużjoni konika b'madwar 5mm, li hija ekwivalenti għad-dijametru oriġinali tad-dijametru tad-dijametru oriġinali tal-marka ta' l-oriġinali. kif muri fil-Figura 5.

 

2.5, Dijagramma tal-Prinċipju ta 'l-Użu ta' Spazju tal-Gass ikkompressat minn qabel

1. gass ikkompressat 2. Direzzjoni ta 'Konverġenza ta' Dewweb